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Optimizando la Gestión de Reparaciones en la Industria Minera

En la industria minera la gestión eficiente de reparaciones es crucial para mantener la productividad y la rentabilidad. En Aisoncore, entendemos que cada minuto de inactividad representa pérdidas significativas. Por eso, en este artículo queremos explorar diferentes caminos para optimizar que la gestión de reparaciones en este exigente sector.

El Desafío de las Reparaciones en la Minería

La industria minera enfrenta desafíos únicos en cuanto a mantenimiento y reparaciones. Según un estudio de Deloitte, el 80% de las empresas mineras consideran que la optimización de activos es una prioridad estratégica[1]. Esto no es sorprendente, considerando que el equipo pesado utilizado en la minería está sujeto a condiciones extremas y requiere un mantenimiento constante y meticuloso.

Soluciones Tecnológicas para una Gestión Optimizada

Una gestión optimizada de los procesos de reparación implica combinar el uso de tecnología con una estructura que se enfoque de manera estratégica en el ciclo de vida, mantenimiento y reparación de los componentes. En ese sentido la incorporación de diferentes tecnologías se convierte en un requisito base e indispensable.

1. Mantenimiento Predictivo con IoT

La implementación de sensores IoT en equipos mineros permite la recopilación de datos en tiempo real sobre el estado de la maquinaria. Esta información, analizada mediante algoritmos avanzados, puede predecir fallos antes de que ocurran, permitiendo una planificación proactiva de las reparaciones[2].

2. Gestión de Activos Digitalizada

Plataformas de gestión de activos como la de Aisoncore ofrecen una visibilidad completa del ciclo de reparación de cada equipo, desde el levantamiento de una necesidad hasta el trabajo con el proveedor y el regreso a faena. Esto facilita la toma de decisiones informadas sobre reparaciones versus reemplazos, optimizando costos y reduciendo la huella de carbono.

3. Realidad Aumentada para Reparaciones

La realidad aumentada está revolucionando las reparaciones en la minería. Los técnicos pueden recibir orientación visual en tiempo real, mejorando la precisión y reduciendo los tiempos de reparación[3].

Beneficios de la Optimización

  1. Reducción significativa de tiempos de inactividad
  2. Aumento de la vida útil de los equipos
  3. Disminución de costos operativos
  4. Mejora en la seguridad laboral
  5. Cumplimiento auditable de procesos de mantenimiento
  6. Contribución al desarrollo de economías locales mediante la preferencia de proveedores de reparación.

Algunos casos reales

Optimizar el proceso de mantenimiento tiene resultados que pueden ir desde los tiempos en reparación reducidos, hasta la reportabilidad y mejora en el flujo de trabajo. Esto es algo que nuestro equipo conoce bien. Te invitamos a leer dos casos que han compartido nuestro Customer Success y Product Owner en Linkedin:

Caso 1: Ver en Linkedin  

Caso 2: Ver en Linkedin

La optimización de la gestión de reparaciones en la industria minera no es solo una opción, sino una necesidad para mantener la competitividad en un mercado cada vez más exigente. Con las soluciones tecnológicas adecuadas, las empresas mineras pueden transformar sus operaciones, mejorando la eficiencia, reduciendo costos y minimizando su impacto ambiental.

¿Está listo para llevar la gestión de reparaciones de tu operación minera al siguiente nivel? Contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte a optimizar tus procesos y maximizar tu productividad.