La industria minera desempeña un papel vital en la economía global, proporcionando materias primas esenciales para diversas industrias. Para prosperar en un entorno competitivo, las compañías mineras han visto un punto clave en adoptar la innovación y poner en práctica tecnologías avanzadas para optimizar sus operaciones. Uno de los aspectos más importantes que impulsa la innovación y los avances tecnológicos en la industria minera es la colaboración entre mineras y proveedores.
En este artículo, exploraremos la importancia de esta colaboración y cómo contribuye a la innovación, la implementación tecnológica y su influencia en uno procesos más críticos de la industria como lo es la reparación de componentes.
Innovación en la minería a través de la colaboración
La innovación es crucial para que la industria minera sea competitiva y sostenible a largo plazo. La colaboración entre proveedores y mineras ha sido un catalizador para impulsar la innovación en diversos aspectos de las operaciones. Al aprovechar sus conocimientos y capacidades de I+D (Investigación y Desarrollo), los proveedores pueden aportar nuevas perspectivas e ideas.
Ejemplos de colaboraciones innovadoras en la industria minera incluyen el desarrollo de equipos de minería autónomos, tecnologías avanzadas de sensores para monitoreo en tiempo real, mejoras en análisis de datos para optimizar las operaciones y aplicación de tecnología para el seguimiento de reparación de activos críticos. Según un artículo de Mining Technology sobre innovaciones en la industria minera, estas colaboraciones han dado lugar a un aumento en la productividad, mayor seguridad y menor impacto ambiental.
Mediante esfuerzos de colaboración, los mineros y los proveedores pueden trabajar juntos para superar barreras tecnológicas y crear soluciones innovadoras.
Otro caso interesante es la implementación de software como Aisoncore para apoyar tecnológicamente los procesos de reparación de componentes. Mediante este tipo de plataformas se pueden obtener seguimientos al día y en base a datos de lo que se mueve entre talleres y mineras, impacto directamente a una reducción del costo de matención final y disminuyendo riesgos de pérdida de componentes.
La implementación tecnológica juega un papel crucial en una de las fases más críticas de la minería: la optimización de las operaciones mineras y en la maximización de la productividad. Los gastos operacionales de la industria minera en reparación de componentes, consumen entre un 30% y 40% del presupuesto.
La colaboración con proveedores es vital para que las mineras puedan mantener el control de este tipo de procesos críticos. Por su lado los proveedores tienen una gran oportunidad de apoyar la integración y optimización del proceso de reparación de componentes, generando un aporte sustancial a la mejora de los resultados y la experiencia de sus clientes mineros.
El equipo de minería está sujeto a condiciones difíciles, lo que resulta en desgaste y deterioro. La reparación y el mantenimiento oportunos son fundamentales para garantizar operaciones ininterrumpidas. La implementación de nuevas tecnologías e innovación en este proceso de la mano de soluciones tecnológicas, ayuda directamente a las mineros a minimizar el tiempo de inactividad, prolongar la vida útil del equipo y reducir los costos operativos en general.
Para mantenerse competitivos en el cambiante panorama de la minería, establecer sólidas alianzas y promover la colaboración con proveedores mediante la innovación tecnológica es de primera necesidad. Estas colaboraciones no solo mejorarán la eficiencia operativa, sino que también fomentarán un crecimiento sostenible.
Según el informe del Global Mining Guidelines Group sobre operaciones colaborativas integradas en la cadena de suministro minera, al abrazar la colaboración, los mineros pueden descubrir nuevas oportunidades, superar desafíos y establecer una sólida base para el éxito a largo plazo en la industria minera.
Finalmente la colaboración entre mineros y proveedores tiene un impacto significativo en la industria minera. Al trabajar juntos, los mineros pueden aprovechar la experiencia y las capacidades de los proveedores para impulsar la innovación, implementar tecnologías avanzadas y garantizar una mejora sustancial en los aspectos que más impactan en retorno de la minería, entre ellas la reparación eficiente de los componentes críticos.
La industria minera se encuentra rezagada en términos de madurez digital. Según el Digital Acceleration Index (DAI) de BCG, este sector es entre un 30% y 40% menos maduro digitalmente que industrias comparables, como la química o la automotriz.
No obstante, existe una clara voluntad de cambio por parte de las compañías. Otro estudio de Madurez Digital realizado por Accenture en colaboración con el centro de innovación de la UC revela que el 60% de las empresas mineras ya cuentan con planes concretos de digitalización.
La gestión eficaz del mantenimiento de activos mineros desempeña un papel crucial para garantizar el buen funcionamiento de las operaciones. En Aisoncore hemos podido evidenciar los retos a los que se enfrentan los responsables de mantenimiento, donde la gestión eficaz de los bienes reparables destaca como una preocupación crítica. Los reparables son componentes o equipos que pueden repararse en lugar de sustituirse directamente. Para agilizar el proceso de mantenimiento y evitar tiempos de inactividad y costes excesivos, es esencial implantar soluciones de trazabilidad para la gestión de reparables.
Servicios
Contacto
© 2025 Aisoncore. Todos los derechos reservados.