
Lundin Mining necesitaba seguir sus componentes reparados mientras estaban fuera de faena. Partió con Aisoncore en un piloto en Candelaria en 2022 y en 2025 lanzó Aisoncore en Caserones, su faena a más de 4.000 metros.

Mientras un componente reparado estaba en diagnóstico, en reparación o en traslado, Lundin no tenía cómo seguirlo. Su ERP, SAP, no cubría esa parte del proceso. Por eso buscó una solución externa.
La necesidad de contar con trazabilidad de los componentes reparados, cuando estos estaban fuera de faena, es decir, durante su proceso de diagnóstico, reparación y traslados, nos llevó a buscar soluciones externas a nuestro ERP (SAP).
El componente sale de faena y el diagnóstico ocurre en el centro de reparación, sin trazabilidad para la minera.
La reparación y los traslados de ida y vuelta forman parte del mismo tramo sin seguimiento.
SAP no cubre lo que pasa con el componente fuera de faena. Para verlo, Lundin tuvo que buscar fuera de su ERP.
Bodega, Logística, Compras y Mantenimiento participan en cada reparación. Sin coordinación, aparecen mermas operacionales.
Lo que partió como un piloto en Candelaria terminó en una alianza estratégica. Con esa experiencia, Lundin llevó Aisoncore a Caserones.
“Desde esta experiencia, la implementación en Caserones era una decisión en línea con la estrategia que la Dirección regional de Lundin Mining está desarrollando: agregar valor a través de la identificación de sinergias entre compañías, de la mano de la estandarización de procesos.”
En Caserones nos recibieron en una misma sala Bodega, Logística, Compras y Mantenimiento, con un objetivo común: mejorar la gestión de los reparables. Recorrimos el Truck Shop y las bodegas. Y sobre todo, escuchamos.
En Candelaria, Lundin siguió en detalle cada etapa de la reparación. En Caserones, las órdenes aprobadas, los diagnósticos de los centros de reparación, los cambios de proveedor, los documentos técnicos y los tiempos muertos empiezan a estar en un mismo lugar.
Bajamos a Copiapó a visitar a tres centros de reparación: Zepol, especialistas en componentes hidráulicos; Radiadores Gómez, con décadas de experiencia en enfriamiento, y Weir Minerals, aliados clave en overhaul de bombas y ciclones. En los tres escuchamos lo mismo: con Aisoncore, la conversación deja de ser correctiva y se vuelve colaborativa.

“La colaboración entre mineras y proveedores es clave para un desarrollo optimizado de la industria. Por nuestra parte siempre nos encontramos en terreno para facilitar el trabajo de nuestro cliente minero. El uso de tecnologías nos ayuda a todos para ordenar el trabajo y ser más productivos.”
Resultados de Candelaria según Lundin y Aisoncore, publicados en la nota de Aisoncore sobre Caserones (octubre de 2025). Fuente: datos Aisoncore. El 40% compara el tiempo fuera de faena de 2019–2022, antes de Aisoncore, con el de 2023, primer año completo con Aisoncore.
La experiencia de Candelaria con Aisoncore nos permitió hacer un seguimiento detallado de todas las etapas del proceso de reparación, así como reducir los tiempos de proceso tanto operacionales como administrativos.
La compañía ha promovido activamente la implementación de herramientas digitales que respalden y optimicen nuestros procesos, como Aisoncore, que no solo digitaliza el seguimiento de reparables, sino que también impulsa una cultura de colaboración basada en datos confiables y accesibles.
Caserones decidió enfrentarla con equipo, con datos, con convicción y liderazgo.
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